耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其復合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。

.耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為260攝氏度。

1：機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。

2：自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

3：耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

4：阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。

5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線(xiàn)，并可在苛刻條件下使用。

6：耐疲勞性PEEK在所有樹(shù)脂中具有最好的耐疲勞性。

7：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。

8：耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優(yōu)異特性。

PEEK產(chǎn)品特性
　　PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
　　耐高溫
　　PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)（358℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。

機械特性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性。

發(fā)煙性

測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標準為ASTM E662，此標準是采用美國國家標準局（NBS）的煙塵實(shí)驗室，以比光學(xué)密度為單位，測量由標準形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見(jiàn)光暗淡程度，該測試可以在持續燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無(wú)火焰）的情況下進(jìn)行，在塑料中PEEK具有最低發(fā)煙性。

毒氣逸散性

PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過(guò)程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒(méi)有檢測到酸性氣體。

穩定性

　　PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩定特性，這對某些應用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿(mǎn)足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
　　1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
　　2. 熱膨脹系數小，隨著(zhù)溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；
　　3.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì )出現類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；

絕緣穩定性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

耐輻照性和耐剝離性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性，因此可 以用來(lái)制成特殊用途的電磁線(xiàn)?，F在在消毒柜和無(wú)線(xiàn)驗證系統上，有時(shí)會(huì )采用peek，相當不銹鋼的功效。

PEEK樹(shù)脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹(shù)脂第二大應用領(lǐng)域?？捎糜谥圃燧斔统兯墓艿?、閥門(mén)和泵。

PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無(wú)毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領(lǐng)域的又一重要應用。國內PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。

PEEK樹(shù)脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開(kāi)發(fā)的，自問(wèn)世以來(lái)，一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。

聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻突出，成為當今最熱門(mén)的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫熱性能十分突出，可在250℃下長(cháng)期使用，瞬間使用溫度可達315℃；其剛性大，尺寸穩定性，線(xiàn)脹系數較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩定性好，對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數；此外，PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能，PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有廣泛的應用即使在200度蒸氣中，其拉抻強度、質(zhì)量及外觀(guān)也不發(fā)生顯著(zhù)變化，可長(cháng)期使用。在很高的交變應力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長(cháng)期的耐負荷性，耐磨性好。有極好的阻燃性，有自熄性，在樹(shù)脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，所以燃燒時(shí)不會(huì )污穢環(huán)境，氧指數達24-35，阻燃等級為UL94V&mdash；0。PEEK除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外，對其他溶劑均穩定，但若結晶不充分，會(huì )在丙銅類(lèi)溶劑中產(chǎn)生裂紋。

PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。

用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線(xiàn)被覆線(xiàn)、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門(mén)、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設備等方面。